真空過(guò)濾機(jī)的啟停步驟。
答:1、啟動(dòng)前檢查確認(rèn)設(shè)備及輔助設(shè)備均處于完好狀態(tài),各閥門(mén)處于正常位置,濾布裝好無(wú)跑偏現(xiàn)象;2、啟動(dòng)真空泵,確認(rèn)真空泵運(yùn)行正常,壓力、流量符合工藝要求;3、啟動(dòng)攪拌器;4、啟動(dòng)真空過(guò)濾機(jī),確認(rèn)真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)行正常;5、開(kāi)啟濾餅沖洗水閥門(mén),對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗;6、停止真空過(guò)濾機(jī),關(guān)閉濾餅沖洗水閥門(mén);7、停止攪拌器;8、停真空泵;9、關(guān)閉真空過(guò)濾機(jī),待系統(tǒng)冷卻后,關(guān)閉真空過(guò)濾機(jī)電源;10、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
簡(jiǎn)述空分裝置液氧液面過(guò)高的原因及處理方法。 答:原因:液氧液面過(guò)高,造成上塔阻力升高,影響精餾工況,導(dǎo)致產(chǎn)品純度下降,影響安全運(yùn)行。 處理方法:1、提高氧氣取出量,以降低液氧液位,提高氧氣產(chǎn)量;2、適當(dāng)提高主冷液氧液位,使液氧過(guò)冷度增大,以降低主冷溫差;3、適當(dāng)降低上塔液空液位;4、適當(dāng)降低裝置負(fù)荷;5、適當(dāng)降低下塔壓力;6、適當(dāng)提高裝置壓力;7、適當(dāng)提高液氧純度;8、適當(dāng)提高裝置溫度;9、檢查液氧泵是否工作正常,排除故障;10、檢查液氧液位計(jì)是否工作正常,排除故障。
簡(jiǎn)述空分裝置液氧液面過(guò)低的原因及處理方法。 答:原因:液氧液面過(guò)低,影響上塔精餾工況,影響裝置運(yùn)行,造成液氧產(chǎn)量下降,甚至影響裝置安全運(yùn)行。 處理方法:1、適當(dāng)提高氧氣取出量,使液氧液位上升;2、適當(dāng)提高主冷液氧液位,